LA PULVÉRISATION PAR DISQUE TOURNANT
Il existe deux principales techniques pour produire des gouttes :
- La pulvérisation d'un liquide sous pression à travers une buse,
- La pulvérisation d'un liquide à la périphérie d'un objet (disque, bol) tournant à grande vitesse.
La pulvérisation par disque tournant propose les avantages suivants par rapport à la pulvérisation via une buse sous pression :
- Pas de risque de bouchage;
- Pas de gaz propulseur;
- Faible consommation d'énergie;
- Faible dispersion granulométrique;
- Possibilité de pulvériser tous types de liquides même très visqueux ou chargés;
- Bon contrôle de la granulométrie des aérosols;
- Taux de transfert du produit supérieur à 98%;
- Très bonne reproductibilité;
- Possibilité de modifier la dimension moyenne des aérosols par un simple réglage;
- Encombrement réduit.
PRINCIPE DE LA PULVÉRISATION PAR DISQUE TOURNANT
Lorsqu'on envoie un liquide au centre d'un objet tournant à grande vitesse, celui-ci s'étale sur tout le disque et il se forme, dans certaines conditions de fonctionnement, des jets qui se fragmentent ensuite en gouttes.
La fragmentation des jets en gouttelettes est la conséquence d'une instabilité naturelle aléatoire , qui s'amplifie et sectionne le jet en donnant le plus souvent une goutte principale et un ou plusieurs satellites de petites tailles.
LA PULVÉRISATION PAR DISQUE VIBRO-ROTATIF SPRAI
SPRAI a également développé une technologie brevetée : le disque VIBRO-ROTATIF qui contrôle la désintégration des jets et permet l'obtention de gouttes homogènes avec des grands débits.
La superposition d'une vibration à la rotation permet de contrôler la coupure des jets et d'obtenir des aérosols ayant statistiquement tous la même taille. Elle permet également de prédire la trajectoire des gouttes dans l'espace.
Un aérosol HOMOGÈNE
- Améliore la qualité et l'efficacité du produit
- Diminue la quantité de produit utilisé et améliore le rendement
- Protège l'environnement
- Optimise l'énergie utilisée